M6500 વિશાળ ક્રોલર ખાતર ટર્નર
ની સફળતા પછીM3800અનેM4800મોટા ટર્નર્સ, TAGRM રોકાયા નથી.સુપર લાર્જ કમ્પોસ્ટ ઉત્પાદકોની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને, TAGRM એ M6500 જાયન્ટ ટર્નર લોન્ચ કર્યું, શરીરનું માળખું ફરીથી ડિઝાઇન કર્યું અને કોકપિટને શરીરની જમણી બાજુએ મૂક્યું.પાવર સિસ્ટમ ડાબી બાજુ છે, જે શરીરને સંતુલિત અને સ્થિર રાખે છે અને પરિવહન માટે પણ અનુકૂળ છે.પાવર કન્ફિગરેશનના સંદર્ભમાં, 391-હોર્સપાવર એન્જિનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ચીકણું સામગ્રી જેમ કે કાદવ અનેપશુધન ખાતર.
ઉત્પાદન પરિમાણ
| મોડલ | M6500 | ગ્રાઉન્ડ ક્લિયરન્સ | 100 મીમી | H2 | |
| રેટ પાવર | 288KW (391PS) | જમીન દબાણ | 0.82Kg/cm² | ||
| દર ઝડપ | 1800r/મિનિટ | કામ કરવાની પહોળાઈ | 6500~7400mm | મહત્તમ | |
| બળતણ વપરાશ | ≤235g/KW·h | કામની ઊંચાઈ | 2800 મીમી | મહત્તમ | |
| બેટરી | 24 વી | 2×12V | ખૂંટો આકાર | ત્રિકોણ | 42° |
| બળતણ ક્ષમતા | 320L | આગળ ગતિ | L: 0-8m/min H: 0-24m/min | ||
| ક્રોલર ચાલવું | 6885 મીમી | W2 | પાછળની ઝડપ | L: 0-8m/min H:0-24m/min | |
| ક્રાઉલરનું કદ | 2250×400mm | જૂતા સાથે સ્ટીલ | ફીડ પોર્ટ પહોળાઈ | 6885 છે | |
| મોટા કદના | 7890×3370×4500 mm | W3×L1×H1 | ટર્નિંગ ત્રિજ્યા | 3900 મીમી | મિનિટ |
| વજન | 13000 કિગ્રા | બળતણ વગર | ડ્રાઇવ મોડ | હાઇડ્રોલિક નિયંત્રણ | |
| રોલરનો વ્યાસ | 1080 મીમી | છરી સાથે | કામ કરવાની ક્ષમતા | 4350m³/ક | મહત્તમ |
નું કાર્યખાતર ટર્નr:
1. કાચા માલના કન્ડીશનીંગમાં stirring કાર્ય.
ખાતર ઉત્પાદનમાં, સંતુલિત કરવા માટેકાર્બન-નાઇટ્રોજન ગુણોત્તર, pH, પાણીની સામગ્રી, વગેરે કાચી સામગ્રીમાં, કેટલીક સહાયક સામગ્રી ઉમેરવી આવશ્યક છે.મુખ્ય કાચો માલ અને વિવિધ સહાયક સામગ્રી, જે લગભગ પ્રમાણસર એકસાથે સ્ટેક કરવામાં આવે છે, કન્ડીશનીંગના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે ટર્નિંગ અને પોલિશિંગ મશીન દ્વારા સમાનરૂપે મિશ્ર કરી શકાય છે.
2. કાચા માલના ખૂંટોના તાપમાનને સમાયોજિત કરો.
કમ્પોસ્ટ ટર્નિંગ મશીનની કામગીરી દરમિયાન, કાચા માલની ગોળીઓ હવા સાથે સંપૂર્ણ રીતે સંપર્ક કરવામાં આવે છે અને મિશ્રિત થાય છે, અને સામગ્રીના ખૂંટામાં મોટી માત્રામાં તાજી હવા સમાવી શકાય છે, જે એરોબિક સુક્ષ્મસજીવો માટે સક્રિયપણે આથોની ગરમી ઉત્પન્ન કરવા માટે મદદરૂપ છે, અને ખૂંટોનું તાપમાન વધે છે;જ્યારે તાપમાન ઊંચું હોય, ત્યારે તાજી હવાના પૂરકનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.સ્ટેક તાપમાન નીચે કૂલ.વૈકલ્પિક માધ્યમ તાપમાનની સ્થિતિ - ઉચ્ચ તાપમાન - મધ્યમ તાપમાન - ઉચ્ચ તાપમાન રચાય છે, અને વિવિધ લાભદાયી સુક્ષ્મસજીવો તેઓને અનુકૂલિત તાપમાન શ્રેણીમાં ઝડપથી વૃદ્ધિ પામે છે અને ગુણાકાર કરે છે.
3. કાચા માલના વિન્ડો પાઇલની અભેદ્યતામાં સુધારો.
ટર્નિંગ સિસ્ટમ સામગ્રીને નાના ઝુંડમાં પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જેથી ચીકણું અને ગાઢ સામગ્રીનો ખૂંટો રુંવાટીવાળો અને સ્થિતિસ્થાપક બને છે, જે યોગ્ય છિદ્રાળુતા બનાવે છે.
4. કાચા માલના વિન્ડો પાઇલની ભેજને સમાયોજિત કરો.
કાચા માલના આથો માટે યોગ્ય પાણીનું પ્રમાણ લગભગ 55% છે, અને તૈયાર કાર્બનિક ખાતરનું ભેજનું ધોરણ 20% ની નીચે છે.આથો દરમિયાન, બાયોકેમિકલ પ્રતિક્રિયાઓ નવા પાણીનું નિર્માણ કરશે, અને સૂક્ષ્મજીવો દ્વારા કાચા માલના વપરાશને કારણે પાણી તેના વાહકને ગુમાવશે અને મુક્ત થઈ જશે.તેથી, ખાતર બનાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન સમયસર પાણીના ઘટાડા સાથે, ગરમીના વહન દ્વારા રચાતા બાષ્પીભવન ઉપરાંત, ટર્નિંગ મશીન દ્વારા કાચા માલને ફેરવવાથી ફરજિયાત પાણીની વરાળ ઉત્સર્જન થશે.
5. ખાતર બનાવવાની પ્રક્રિયાની વિશેષ જરૂરિયાતોને સમજવા માટે.
ઉદાહરણ તરીકે, કાચા માલનું કચડી નાખવું, કાચા માલના ઢગલાને ચોક્કસ આકાર આપવો અથવા કાચા માલના જથ્થાત્મક વિસ્થાપનની અનુભૂતિ કરવી વગેરે.
ખાતર બનાવવાની પ્રક્રિયા:
1. પશુધન અને મરઘાં ખાતર અને અન્ય સામગ્રી, જૈવિક ઘરેલું કચરો, કાદવ, વગેરેનો ઉપયોગ ખાતર આધાર સામગ્રી તરીકે થાય છે, કાર્બન-નાઇટ્રોજન ગુણોત્તર (C/N) પર ધ્યાન આપો: ખાતર સામગ્રીમાં C/N ગુણોત્તર અલગ હોવાથી, અમે ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે C/N રેશિયો 25~35 પર નિયંત્રિત થાય છે જે સુક્ષ્મસજીવોને ગમે છે અને આથો સરળતાથી આગળ વધી શકે છે.તૈયાર ખાતરનો C/N ગુણોત્તર સામાન્ય રીતે 15~25 હોય છે.
2. C/N ગુણોત્તર સમાયોજિત કર્યા પછી, તેને મિશ્રિત અને સ્ટેક કરી શકાય છે.આ બિંદુએ યુક્તિ એ છે કે શરૂ કરતા પહેલા ખાતરની એકંદર ભેજ સામગ્રીને 50-60% સુધી સમાયોજિત કરવી.જો પશુધન અને મરઘાં ખાતર અને અન્ય સામગ્રી, ઘરેલું કચરો, કાદવ વગેરેમાં પાણીનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે હોય, તો તમે કાર્બનિક દ્રવ્ય, પ્રમાણમાં સૂકી સહાયક સામગ્રી ઉમેરી શકો છો જે પાણીને શોષી શકે છે અથવા સૂકા ખાતરને નાખવા માટે બેકફ્લો પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકો છો. નીચે પટ્ટાઓ બનાવવા માટે, અને તેમાં રહેલ પશુધન અને મરઘાં ખાતર અને અન્ય સામગ્રી, ઘરેલું કચરો, કાદવ વગેરેને મોટા પ્રમાણમાં પાણી સાથે મધ્યમાં મૂકવામાં આવે છે જેથી ઉપરનું પાણી તળિયે જઈ શકે અને પછી ફેરવી શકાય. .
3. સપાટ સપાટી પર સ્ટ્રીપ્સમાં આધાર સામગ્રીને સ્ટેક કરો.સ્ટેકની પહોળાઈ અને ઊંચાઈ શક્ય તેટલી કામકાજની પહોળાઈ અને સાધનોની ઊંચાઈ જેટલી હોવી જોઈએ અને ચોક્કસ લંબાઈની ગણતરી કરવાની જરૂર છે.TAGRM ના ટર્નર્સ ઇન્ટિગ્રલ હાઇડ્રોલિક લિફ્ટિંગ અને ડ્રમ હાઇડ્રોલિક લિફ્ટિંગ ટેક્નોલોજીથી સજ્જ છે, જે પોતાને સ્ટેકના મહત્તમ કદમાં સમાયોજિત કરી શકે છે.
4. ખાતર આધાર સામગ્રી જેમ કે ઢગલાબંધ પશુધન અને મરઘાં ખાતર અને અન્ય સામગ્રી, ઘરેલું કચરો, કાદવ વગેરેનો છંટકાવ કરો.જૈવિક આથો ઇનોક્યુલન્ટ્સ.
5. સ્ટ્રો, પશુધન અને મરઘાં ખાતર અને અન્ય કાર્બનિક પદાર્થો, ઘરેલું કચરો, કાદવ, (પાણીનું પ્રમાણ 50%-60% હોવું જોઈએ), આથો બેક્ટેરિયા એજન્ટ વગેરેને સરખે ભાગે ભેળવવા માટે ટર્નિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો અને તે દુર્ગંધયુક્ત થઈ શકે છે. 3-5 કલાકમાં., 50 ડિગ્રી (આશરે 122 ડિગ્રી ફેરનહીટ) સુધી ગરમ થવા માટે 16 કલાક, જ્યારે તાપમાન 55 ડિગ્રી (આશરે 131 ડિગ્રી ફેરનહીટ) સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ઓક્સિજન ઉમેરવા માટે ઢગલો ફરી ફેરવો અને પછી જ્યારે પણ સામગ્રીનું તાપમાન 55 ડિગ્રી સુધી પહોંચે ત્યારે તેને હલાવવાનું શરૂ કરો. સમાન આથો મેળવવા માટે, ઓક્સિજન અને ઠંડક વધારવાની અસર, અને પછી આ પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરો જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે વિઘટિત ન થાય.
6. સામાન્ય ગર્ભાધાન પ્રક્રિયા 7-10 દિવસ લે છે.વિવિધ સ્થળોએ અલગ-અલગ આબોહવાને કારણે, સામગ્રીને સંપૂર્ણપણે વિઘટિત થવામાં 10-15 દિવસ લાગી શકે છે.ઉચ્ચ, પોટેશિયમ સામગ્રી વધી.પાઉડર ઓર્ગેનિક ખાતર બનાવવામાં આવે છે.
ખાતર વળાંકકામગીરી:
1. તે તાપમાન અને ગંધ બંને દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે.જો તાપમાન 70 ° સે (આશરે 158 ડિગ્રી ફેરનહીટ) કરતા વધારે હોય, તો તેને ફેરવી દેવી જોઈએ, અને જો તમને એનારોબિક એમોનિયાની ગંધ આવે છે, તો તેને ફેરવી દેવી જોઈએ.
2. ખૂંટો ફેરવતી વખતે, અંદરની સામગ્રીને બહારની તરફ ફેરવવી જોઈએ, બહારની સામગ્રીને અંદરની તરફ ફેરવવી જોઈએ, ઉપરની સામગ્રીને નીચેની તરફ કરવી જોઈએ, અને નીચેની સામગ્રીને ઉપરની તરફ કરવી જોઈએ.આ ખાતરી કરે છે કે સામગ્રી સંપૂર્ણ અને સમાનરૂપે આથો છે.
વિડિયો
