મોડલ | M4300 | ગ્રાઉન્ડ ક્લિયરન્સ | 120 મીમી | H2 | |
રેટ પાવર | 182KW (247PS) | WEITOU | જમીન દબાણ | 0.75Kg/cm² | |
દર ઝડપ | 2200r/મિનિટ | કામ કરવાની પહોળાઈ | 4300 મીમી | મહત્તમ | |
બળતણ વપરાશ | ≤235g/KW·h | કામની ઊંચાઈ | 2000 મીમી | મહત્તમ | |
બેટરી | 24 વી | 2×12V | ખૂંટો આકાર | ત્રિકોણ | 42° |
બળતણ ક્ષમતા | 120L | આગળ ગતિ | L: 0-8m/min H: 0-21m/min | ||
વ્હીલ ચાલવું | 4920 મીમી | W2 | પાછળની ઝડપ | L: 0-8m/min H:0-21m/min | |
વ્હીલ આધાર | 1770 મીમી | સ્ટીલ | ફીડ પોર્ટ પહોળાઈ | 4300 મીમી | |
મોટા કદના | 5320×2795×3650mm | W3×L2×H1 | ટર્નિંગ ત્રિજ્યા | 2750 મીમી | મિનિટ |
વજન | 10000 કિગ્રા | બળતણ વગર | ડ્રાઇવ મોડ | હાઇડ્રોલિક | |
રોલરનો વ્યાસ | 979 મીમી | છરી સાથે | કામ કરવાની ક્ષમતા | 2050m³/ક | મહત્તમ |
અન્ય મોડલથી વિપરીત, M4800 વ્હીલ-સંચાલિત છે અને તેમાં બહેતર પકડ અને સરળ જાળવણી માટે પહોળા, નોન-સ્લિપ ટાયર છે.એકંદર ફ્રેમ અને ટ્રાન્સમિશન ડિઝાઇનના સંદર્ભમાં, તે M4000 શ્રેણી સમાન છે, જેમાં ઇન્ટિગ્રલ લિફ્ટિંગ અને ડ્રમ લિફ્ટિંગ ફંક્શન્સ, પાવરફુલ હોર્સપાવર, વિવિધ વાતાવરણ અને મટિરિયલ હેન્ડલિંગ વર્ક માટે યોગ્ય છે.
કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ અને જાળવણીની સરળતા વચ્ચે સંતુલન શોધવા માટે, TAGRM ડિઝાઇન વિભાગ નવીન રીતે હાઇડ્રોલિક ટ્રાન્સમિશન + લાર્જ ગિયર ચેઇન ટ્રાન્સમિશનના સંયોજનને અપનાવે છે જેથી મુખ્ય ભાગના લિફ્ટિંગને સંપૂર્ણ રીતે સાકાર કરવામાં આવે અને જાળવણી ખર્ચમાં ઘટાડો થાય.સૌથી ઓછા એકંદર ખર્ચનું લક્ષ્ય હાંસલ કરવા માટે, ગ્રાહકો માટે ઘણા પૈસા બચાવો.
ખાતર બનાવવાની પ્રક્રિયા:
1. પશુધન અને મરઘાં ખાતર અને અન્ય સામગ્રી, જૈવિક ઘરેલું કચરો, કાદવ, વગેરેનો ઉપયોગ ખાતર આધાર સામગ્રી તરીકે થાય છે, તેના પર ધ્યાન આપોકાર્બન-નાઇટ્રોજન રેશિયો (C/N): ખાતર સામગ્રીમાં C/N ગુણોત્તર અલગ-અલગ હોવાથી, આપણે ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે C/N ગુણોત્તર 25~35 પર નિયંત્રિત થાય છે જે સુક્ષ્મસજીવોને ગમે છે અને આથો સરળતાથી આગળ વધી શકે છે.તૈયાર ખાતરનો C/N ગુણોત્તર સામાન્ય રીતે 15~25 હોય છે.
2. C/N ગુણોત્તર સમાયોજિત કર્યા પછી, તેને મિશ્રિત અને સ્ટેક કરી શકાય છે.આ બિંદુએ યુક્તિ એ છે કે શરૂ કરતા પહેલા ખાતરની એકંદર ભેજ સામગ્રીને 50-60% સુધી સમાયોજિત કરવી.જો પશુધન અને મરઘાં ખાતર અને અન્ય સામગ્રી, ઘરેલું કચરો, કાદવ વગેરેમાં પાણીનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે હોય, તો તમે કાર્બનિક દ્રવ્ય, પ્રમાણમાં સૂકી સહાયક સામગ્રી ઉમેરી શકો છો જે પાણીને શોષી શકે છે અથવા સૂકા ખાતરને નાખવા માટે બેકફ્લો પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકો છો. નીચે પટ્ટાઓ બનાવવા માટે, અને તેમાં રહેલ પશુધન અને મરઘાં ખાતર અને અન્ય સામગ્રી, ઘરેલું કચરો, કાદવ વગેરેને મોટા પ્રમાણમાં પાણી સાથે મધ્યમાં મૂકવામાં આવે છે જેથી ઉપરનું પાણી તળિયે જઈ શકે અને પછી ફેરવી શકાય. .
3. સપાટ સપાટી પર સ્ટ્રીપ્સમાં આધાર સામગ્રીને સ્ટેક કરો.સ્ટેકની પહોળાઈ અને ઊંચાઈ શક્ય તેટલી કામકાજની પહોળાઈ અને સાધનોની ઊંચાઈ જેટલી હોવી જોઈએ અને ચોક્કસ લંબાઈની ગણતરી કરવાની જરૂર છે.TAGRM ના ટર્નર્સ ઇન્ટિગ્રલ હાઇડ્રોલિક લિફ્ટિંગ અને ડ્રમ હાઇડ્રોલિક લિફ્ટિંગ ટેક્નોલોજીથી સજ્જ છે, જે પોતાને સ્ટેકના મહત્તમ કદમાં સમાયોજિત કરી શકે છે.
4. ખાતરની આધાર સામગ્રી જેમ કે ઢગલાબંધ પશુધન અને મરઘાં ખાતર અને અન્ય સામગ્રી, ઘરેલું કચરો, કાદવ વગેરેને જૈવિક આથોના ઇનોક્યુલન્ટ્સ સાથે છંટકાવ કરો.
5. સ્ટ્રો, પશુધન અને મરઘાં ખાતર અને અન્ય કાર્બનિક પદાર્થો, ઘરેલું કચરો, કાદવ, (પાણીનું પ્રમાણ 50%-60% હોવું જોઈએ), આથો બેક્ટેરિયા એજન્ટ વગેરેને સરખે ભાગે ભેળવવા માટે ટર્નિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો અને તે દુર્ગંધયુક્ત થઈ શકે છે. 3-5 કલાકમાં., 50 ડિગ્રી (આશરે 122 ડિગ્રી ફેરનહીટ) સુધી ગરમ થવા માટે 16 કલાક, જ્યારે તાપમાન 55 ડિગ્રી (આશરે 131 ડિગ્રી ફેરનહીટ) સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ઓક્સિજન ઉમેરવા માટે ઢગલો ફરી ફેરવો અને પછી જ્યારે પણ સામગ્રીનું તાપમાન 55 ડિગ્રી સુધી પહોંચે ત્યારે તેને હલાવવાનું શરૂ કરો. સમાન આથો મેળવવા માટે, ઓક્સિજન અને ઠંડક વધારવાની અસર, અને પછી આ પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરો જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે વિઘટિત ન થાય.
6. સામાન્ય ગર્ભાધાન પ્રક્રિયા 7-10 દિવસ લે છે.વિવિધ સ્થળોએ અલગ-અલગ આબોહવાને કારણે, સામગ્રીને સંપૂર્ણપણે વિઘટિત થવામાં 10-15 દિવસ લાગી શકે છે.ઉચ્ચ, પોટેશિયમ સામગ્રી વધી.પાઉડર ઓર્ગેનિક ખાતર બનાવવામાં આવે છે.
નું કાર્યખાતર ટર્નr:
1. કાચા માલના કન્ડીશનીંગમાં stirring કાર્ય.
ખાતર ઉત્પાદનમાં, કાચા માલના કાર્બન-નાઇટ્રોજન ગુણોત્તર, પીએચ, પાણીની સામગ્રી વગેરેને સમાયોજિત કરવા માટે, કેટલીક સહાયક સામગ્રી ઉમેરવી આવશ્યક છે.મુખ્ય કાચો માલ અને વિવિધ સહાયક સામગ્રી, જે લગભગ પ્રમાણસર એકસાથે સ્ટેક કરવામાં આવે છે, કન્ડીશનીંગના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે ટર્નિંગ અને પોલિશિંગ મશીન દ્વારા સમાનરૂપે મિશ્ર કરી શકાય છે.
2. કાચા માલના ખૂંટોના તાપમાનને સમાયોજિત કરો.
કમ્પોસ્ટ ટર્નિંગ મશીનની કામગીરી દરમિયાન, કાચા માલની ગોળીઓ હવા સાથે સંપૂર્ણ રીતે સંપર્ક કરવામાં આવે છે અને મિશ્રિત થાય છે, અને સામગ્રીના ખૂંટામાં મોટી માત્રામાં તાજી હવા સમાવી શકાય છે, જે એરોબિક સુક્ષ્મસજીવો માટે સક્રિયપણે આથોની ગરમી ઉત્પન્ન કરવા માટે મદદરૂપ છે, અને ખૂંટોનું તાપમાન વધે છે;જ્યારે તાપમાન ઊંચું હોય, ત્યારે તાજી હવાના પૂરકનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.સ્ટેક તાપમાન નીચે કૂલ.વૈકલ્પિક માધ્યમ તાપમાનની સ્થિતિ - ઉચ્ચ તાપમાન - મધ્યમ તાપમાન - ઉચ્ચ તાપમાન રચાય છે, અને વિવિધ લાભદાયી સુક્ષ્મસજીવો તેઓને અનુકૂલિત તાપમાન શ્રેણીમાં ઝડપથી વૃદ્ધિ પામે છે અને ગુણાકાર કરે છે.
3. કાચા માલના વિન્ડો પાઇલની અભેદ્યતામાં સુધારો.
ટર્નિંગ સિસ્ટમ સામગ્રીને નાના ઝુંડમાં પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જેથી ચીકણું અને ગાઢ સામગ્રીનો ખૂંટો રુંવાટીવાળો અને સ્થિતિસ્થાપક બને છે, જે યોગ્ય છિદ્રાળુતા બનાવે છે.
4. કાચા માલના વિન્ડો પાઇલની ભેજને સમાયોજિત કરો.
કાચા માલના આથો માટે યોગ્ય પાણીનું પ્રમાણ લગભગ 55% છે, અને તૈયાર કાર્બનિક ખાતરનું ભેજનું ધોરણ 20% ની નીચે છે.આથો દરમિયાન, બાયોકેમિકલ પ્રતિક્રિયાઓ નવા પાણીનું નિર્માણ કરશે, અને સૂક્ષ્મજીવો દ્વારા કાચા માલના વપરાશને કારણે પાણી તેના વાહકને ગુમાવશે અને મુક્ત થઈ જશે.તેથી, ખાતર બનાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન સમયસર પાણીના ઘટાડા સાથે, ગરમીના વહન દ્વારા રચાતા બાષ્પીભવન ઉપરાંત, ટર્નિંગ મશીન દ્વારા કાચા માલને ફેરવવાથી ફરજિયાત પાણીની વરાળ ઉત્સર્જન થશે.
5. ખાતર બનાવવાની પ્રક્રિયાની વિશેષ જરૂરિયાતોને સમજવા માટે.
ઉદાહરણ તરીકે, કાચા માલનું કચડી નાખવું, કાચા માલના ઢગલાને ચોક્કસ આકાર આપવો અથવા કાચા માલના જથ્થાત્મક વિસ્થાપનની અનુભૂતિ કરવી વગેરે.