ખાતર શું છે અને તે કેવી રીતે બને છે?

ખાતર એક પ્રકારનું છેકાર્બનિક ખાતર, જેમાં સમૃદ્ધ પોષક તત્વો હોય છે, અને લાંબા અને સ્થિર ખાતરની અસર હોય છે.આ દરમિયાન, તે જમીનની ઘન અનાજની રચનાને પ્રોત્સાહન આપે છે, અને પાણી, ગરમી, હવા અને ખાતરને જાળવી રાખવાની જમીનની ક્ષમતામાં વધારો કરે છે. ઉપરાંત, ખાતરને મિશ્રિત કરી શકાય છે.રાસાયણિક ખાતરોરાસાયણિક ખાતરોમાં સમાયેલ એકલ પોષક તત્ત્વોની ખામીઓ પૂરી પાડવા માટે, જે જમીનને સખત બનાવશે અને લાંબા ગાળાના ઉપયોગ સાથે પાણી અને ખાતરની જાળવણીની કામગીરીમાં ઘટાડો કરશે.તેથી, ઐતિહાસિક રીતે, ખાતર હંમેશા વાવેતર ઉદ્યોગ દ્વારા મૂલ્યવાન છે.

1.ખાતર કેવી રીતે બનાવવું?

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ખાતર વિવિધ પ્રાણીઓ અને છોડના અવશેષો (જેમ કે પાકનો ભૂસકો, નીંદણ, પાંદડા, પીટ, કચરો અને અન્ય કચરો વગેરે) થી બનેલ છે જે મુખ્ય કાચા માલ તરીકે ઊંચા તાપમાન અને ભેજની સ્થિતિમાં આથો અને વિઘટિત થાય છે. કારણ કે તેની ખાતર સામગ્રી અને સિદ્ધાંતો, અને તેની રચના અને ખાતર ઘટકોના ગુણધર્મો ખાતર જેવા જ છે, તેથી તેને કૃત્રિમ ફાર્મયાર્ડ ખાતર પણ કહેવામાં આવે છે.

ખાતર ખૂબ લાંબો ઇતિહાસ ધરાવે છે, અને તેની મૂળભૂત ઉત્પાદન પદ્ધતિ નીચેના પગલાંઓ ધરાવે છે:

1. કાચો માલ એકઠો કરવો: સ્થાનિક વાવેતર કચરો (જેમ કે સ્ટ્રો, વેલા, નીંદણ, ઝાડના ખરી પડેલા પાંદડા), ઉત્પાદન અથવા ઘરેલું કચરો (જેમ કે તળાવનો કાદવ, કચરો વર્ગીકૃત કરવા વગેરે), અને જળચરઉછેરમાંથી મળતું મળ (ઉદાહરણ તરીકે, પશુધન ખાતર, ધોવાનું ગંદુ પાણી, વગેરે) એકત્ર કરવામાં આવે છે અને ખાતર બનાવવા માટે કાચા માલ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે;

2. કાચા માલની પ્રક્રિયા: છોડની સાંઠા, દાંડી, ડાળીઓ વગેરેને યોગ્ય રીતે કચડીને 3 થી 5 ઇંચની લંબાઇમાં કચડી નાખો.

3. કાચા માલનું મિશ્રણ: તમામ કાચા માલને યોગ્ય રીતે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, અને કેટલાક લોકો તેના આથોને પ્રોત્સાહન આપવા માટે યોગ્ય માત્રામાં કેલ્શિયમ સાયનામાઇડ ઉમેરશે.

4. ખાતર અને આથો: ખાતરની ખોટ ટાળવા માટે તૂટેલી સાદડીઓ, ચીંથરા, સ્ટ્રો અથવા પ્લાસ્ટિકના કપડાથી ઢાંકીને ખાતરના શેડમાં મૂકવું શ્રેષ્ઠ રહેશે.જો ત્યાં કમ્પોસ્ટિંગ શેડ ન હોય તો, ઓપન એર કમ્પોસ્ટિંગ પણ વૈકલ્પિક હોઈ શકે છે, પરંતુ સૂર્ય, વરસાદ અને પવનને કારણે ખાતરની ખોટ ટાળવા માટે યોગ્ય સ્થાન પસંદ કરવું આવશ્યક છે.

5. ખાતરને પરિપક્વતામાં ફેરવવું: ખાતર અંદર અને બહાર સમાનરૂપે આથો અને વિઘટિત થાય તેની ખાતરી કરવા માટે, ખાતરને દર 3-4 અઠવાડિયામાં ફેરવવું આવશ્યક છે.લગભગ 3 મહિના પછી, તમે તેનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કરી શકો છો.

2. વધુ અસરકારક રીતે ખાતર કેવી રીતે બનાવવું?

ખાતરને બે પદ્ધતિઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સામાન્ય ખાતર અને ઉચ્ચ-તાપમાન ખાતર.પહેલાનું આથો તાપમાન સાથે આવે છે, અને બાદમાં આથો પહેલાનું તાપમાન વધારે છે.

સામાન્ય ખાતર વાસ્તવમાં હજારો વર્ષોથી વાવેતર ઉદ્યોગ દ્વારા અપનાવવામાં આવતી ખાતર પદ્ધતિ છે. અમે તેને "પરંપરાગત ખાતર પદ્ધતિ" કહીએ છીએ.આ પદ્ધતિ દ્વારા, જે સરળ મિશ્રણ, કૃત્રિમ સ્ટેકીંગ અને કુદરતી આથો અપનાવે છે, તેને "વોટરલોગ્ડ કમ્પોસ્ટિંગ" પણ કહી શકાય.આથો દરમિયાન ભારે ગંધ અને ગંભીર પોષક તત્વોની ખોટ સાથે આખી પ્રક્રિયામાં ઘણો સમય લાગશે.તેથી આ આધુનિક ખાતર પદ્ધતિ નથી જે આપણે હવે અનુસરીએ છીએ.

આ ચિત્ર પરનો ખાતરનો ઢગલો વધુ રેન્ડમ છે, જે ખેતરની નજીક છે અથવા થોડી ખુલ્લી જગ્યા સાથે, ખાતર, સ્ટ્રો, વગેરેને ખેંચીને અને એક જ જગ્યાએ કેન્દ્રિત સ્ટેકીંગ દ્વારા.અન્ય કોઈ જગ્યાએ, ઉપયોગ કરતા પહેલા તેને ઘણા મહિનાઓ સુધી સ્ટેક કરવાની જરૂર છે.

ઉચ્ચ-તાપમાન ખાતર માટે, સામાન્ય રીતે આથો જરૂરી છે. મિશ્ર કાચા માલનું ઉચ્ચ-તાપમાન આથો આથો સબસ્ટ્રેટના ઝડપી આથો અને પરિપક્વતાને પ્રોત્સાહન આપે છે, અને તે જ સમયે, તે અંદરના જંતુઓ, જંતુના ઇંડા અને નીંદણને મારી શકે છે. બીજ .હવે ખાતર બનાવવાની આ સાચી રીત છે, અને તે આ લેખમાં વિગતવાર વર્ણવેલ ભાગ પણ છે.

સુવિધાઓની પસંદગી તરીકે, ઉચ્ચ-તાપમાન ખાતર માટે બે પદ્ધતિઓ છે: સેમી-પીટ સ્ટેકીંગ પદ્ધતિ અને ગ્રાઉન્ડ સ્ટેકીંગ પદ્ધતિ.

સેમી-પીટ સ્ટેકીંગ પદ્ધતિ હવે ફેક્ટરી ઉત્પાદન પછી આથોની ટાંકીમાં પરિવર્તિત થઈ છે, જે યાંત્રિક કામગીરી માટે અનુકૂળ છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

ગ્રાઉન્ડ સ્ટેકીંગ પદ્ધતિને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે વિવિધ ખાતર સાધનોના સહકારની પણ જરૂર પડે છે.

તમે શોધી શકો છો કે આધુનિક કાર્બનિક ખાતર પહેલેથી પરંપરાગત પદ્ધતિથી અલગ છે:

નીચે આપેલ સરખામણી કોષ્ટક તફાવતોને વધુ સાહજિક રીતે વ્યક્ત કરે છે:

ઉપરોક્ત બે પદ્ધતિઓ દ્વારા ઉત્પાદિત "કાર્બનિક ખાતર" ની લાક્ષણિકતાઓની સરળ સરખામણી છે, પરંતુ વ્યાપક નથી.પરંતુ આપણે હજુ પણ તફાવત જોઈ શકીએ છીએ.અલબત્ત, કઈ રીત વધુ સારી છે તે નક્કી કરવાનું તમારા પર છે.

અમે કોષ્ટકમાંથી એ પણ શોધી શકીએ છીએ કે આથોમાં વપરાતો કાચો માલ મૂળભૂત રીતે સમાન છે.

મુદ્દો એ છે કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઉચ્ચ-તાપમાન સંચય પદ્ધતિએ ઘણા સુધારાઓ કર્યા છે. ખાતર બનાવવા માટે કાર્બનિક કાચા માલના ઘણા સંયોજનો હોઈ શકે છે: ઉદાહરણ તરીકે, પશુધન ખાતર, ગાસ્કેટ સામગ્રી અને ફીડના અવશેષોને મિશ્રિત અને સ્ટેક કરવામાં આવે છે;પાકની દાંડીઓ, લીલું ખાતર, નીંદણ અને અન્ય છોડની સામગ્રી માટી, માનવ મળ, કચરો વગેરે સાથે ભળી જાય છે….…

સ્ટેકીંગ આવશ્યકતાઓ: શક્ય તેટલી સમાનરૂપે તમામ પ્રકારના કાચા માલને મિશ્રિત કરો;સામાન્ય ખાતર વિન્ડો ઊંચાઈ 80-100 સેમી છે;ભેજનું પ્રમાણ 35% થી ઓછું નથી અને 60% થી વધુ નથી;સારી હવા અભેદ્યતા જાળવી રાખો.

મૂળભૂત સિદ્ધાંત: કાર્યક્ષમ આથો માટે એરોબિક બેક્ટેરિયાનો ઉપયોગ કરો, વિવિધ કાર્બનિક પદાર્થોનું ઝડપથી વિઘટન કરો, નાના પરમાણુ પોષક તત્વો અને માટીમાં રહેલા સેન્દ્રિય પદાર્થનાં રજકણ બનાવે છે અને તે જ સમયે વિવિધ પ્રકારના માઇક્રોબાયલ મેટાબોલાઇટ્સ ઉત્પન્ન કરે છે, જે છોડના પોષક તત્ત્વોના શોષણ, મૂળ સંરક્ષણ અને જમીન સુધારણા માટે અનુકૂળ છે. .

પ્રક્રિયાનો સારાંશ: સ્ક્રિનિંગ (ક્રશિંગ)-મિશ્રણ-આથો (થાંભલો ફેરવવો)-પરિપક્વતા-(મોડ્યુલેશન)-ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ.અન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં, આ પ્રક્રિયા ઘણી સરળ છે.મુખ્ય તકનીકી બિંદુ "આથો (ખૂંટો ફેરવવું)" છે.

ખાતર આથો આથોના બેક્ટેરિયા, તાપમાન, ભેજ, સમય, પ્રકાર, કદ અને આથોના સબસ્ટ્રેટના વળવાના સમય સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.

અમને ઘણી આથો સાઇટ્સની વાસ્તવિક કામગીરીમાં કેટલીક સમસ્યાઓ અથવા ગેરસમજણો મળી છે, અને અમે તમારી સાથે શેર કરવા માટે કેટલાક મુખ્ય મુદ્દાઓ પસંદ કરીશું:

• આથો એજન્ટ: જ્યાં સુધી આથો ઉત્પન્ન કરી શકે ત્યાં સુધી ઉચ્ચ તાપમાન "સારા આથો એજન્ટ" છે.અસરકારક આથો એજન્ટ માત્ર ખૂબ જ સરળ બેક્ટેરિયા બીજનો ઉપયોગ કરે છે, અને વાસ્તવમાં માત્ર 1 અથવા 2 પ્રકારના આથો બેક્ટેરિયા કામ કરી રહ્યા છે.જો કે તે ઉચ્ચ તાપમાનની અસરો પેદા કરી શકે છે, તે અન્ય પદાર્થોના વિઘટન અને પરિપક્વતામાં ઓછી કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, અને ખાતરની અસર આદર્શ નથી.તેથી, યોગ્ય આથો એજન્ટ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે!

• કાચો માલ ચાળવું: આથો લાવવાના કાચા માલના પરચુરણ સ્ત્રોતોને લીધે, તેમાં પત્થરો, ધાતુઓ, કાચ, પ્લાસ્ટિક અને અન્ય વસ્તુઓ હોઈ શકે છે.તેથી, ખાતરના ઉત્પાદન પહેલાં ચાળણીની પ્રક્રિયા પસાર કરવી આવશ્યક છે.વ્યક્તિગત ઈજા અને સાધનસામગ્રીના નુકસાન અને ઉત્પાદનની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે સીવિંગ પ્રક્રિયા જરૂરી હોવી જોઈએ.પ્રોડક્શન ઓપરેશનમાં, ઘણા પ્રોડક્શન પ્લાન્ટ્સ “માને છે કે તે મુશ્કેલી છે”, અને આ પ્રક્રિયાને કાપી નાખે છે, પછી આખરે ખોવાઈ જાય છે.
• ભેજની આવશ્યકતાઓ: 40% કરતા ઓછી નથી, અથવા 60% કરતા વધારે નથી. કારણ કે ભેજ 60% કરતા વધારે છે, તે એરોબિક બેક્ટેરિયાના અસ્તિત્વ અને પ્રજનન માટે અનુકૂળ નથી.ઘણા ઉત્પાદકો પાણીના નિયંત્રણ પર વધુ ધ્યાન આપતા નથી, જે આથોની નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે.

• આથો ટર્નિંગ કમ્પોસ્ટ: ઘણા ઉત્પાદકો જ્યારે આથો લાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન 50-60 ℃ સુધી પહોંચે છે ત્યારે વિન્ડો ટર્નિંગ કરતા નથી.તદુપરાંત, ઘણા "ટેકનિશિયન" તેમના ગ્રાહકોને એમ કહીને માર્ગદર્શન આપે છે કે "સામાન્ય રીતે, આથો 5-6 દિવસ માટે 56 ℃ ઉપર હોવો જોઈએ, અને 10 દિવસ માટે 50-60 ℃ નું ઊંચું તાપમાન પૂરતું હશે."

વાસ્તવમાં, આથો દરમિયાન ઝડપી પૂર્વ-આથો પ્રક્રિયા હોય છે, અને તાપમાન ઝડપથી વધવાનું ચાલુ રાખશે, ઘણીવાર 65 °C થી વધી જાય છે.જો આ તબક્કે ખાતર ફેરવવામાં ન આવે તો, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બનિક ખાતર ઉત્પન્ન થશે નહીં.

તેથી, જ્યારે ખાતરમાં તાપમાન 60 ℃ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ખાતરને ફેરવવું આવશ્યક છે.સામાન્ય રીતે 10 કલાક પછી, ખાતરમાંનું તાપમાન ફરીથી આ તાપમાને પહોંચી જશે, પછી તેને ફરીથી ફેરવવાની જરૂર છે.4 થી 5 વખત પસાર કર્યા પછી, જ્યારે આથો રિએક્ટરમાં તાપમાન 45-50 ℃ પર જાળવવામાં આવે છે, અને વધુ વધતું નથી.આ સમયે, ખાતર ટર્નિંગ દર 5 દિવસ સુધી લંબાવી શકાય છે.

દેખીતી રીતે, આટલી મોટી માત્રામાં ખાતરની પ્રક્રિયા કરવા માટે માનવશક્તિનો ઉપયોગ કરવો અવ્યવહારુ છે.આ માટે માત્ર ખૂબ જ માનવબળ અને સમયની જરૂર નથી, ખાતર અસરનું ઉત્પાદન આદર્શ નથી.તેથી, અમે ચલાવવા માટે સમર્પિત ટર્નિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીશું.

3.કેવી રીતે પસંદ કરવું એઓર્ગેનિક કમ્પોસ્ટ ટર્નિંગ મશીન?

કમ્પોસ્ટ ટર્નિંગ મશીનોના મુખ્ય પ્રકારો છે: ટ્રેન્ચ કમ્પોસ્ટ ટર્નર અને સ્વ-સંચાલિત ખાતર ટર્નર.ટ્રેન્ચ કમ્પોસ્ટ ટર્નરને વિશેષ સુવિધા અને ઉચ્ચ વપરાશ, જટિલ માળખું અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ખર્ચની જરૂર છે. તે ઉપરાંત, અપૂરતી હવાના પૂરકને લીધે, તે નબળી આથો અસર તરફ દોરી જશે.

સ્વ-સંચાલિતખાતર ટર્નર્સખાસ કરીને સ્ટ્રેડલ-ટાઈપ કમ્પોસ્ટ ટર્નર, સ્વ-સંચાલિત ખાતર ટર્નરની સૌથી નોંધપાત્ર વિશેષતાઓમાંની એક એ છે કે તેઓ અન્ય પ્રકારો કરતાં વધુ અદ્યતન છે.

તેની કાર્યક્ષમતા ઘણી વધારે છે, પરંતુ ઉર્જાનો વપરાશ ઓછો છે. તે દરમિયાન, સંચાલન, જાળવણી અને જાળવણી ખૂબ જ સરળ અને સરળ છે, જે ઘણો ખર્ચ અને સમય બચાવી શકે છે.સ્ટૅક્ડ વિન્ડોઝમાંથી આગળ વધવા માટે તેઓ તેમના પોતાના પૈડા અથવા ટ્રેક પર આધાર રાખે છે અને સ્ટેક્સને ફેરવવા માટે ફ્યુઝલેજના તળિયે હાઇડ્રોલિક અથવા બેલ્ટ ડ્રાઇવ રોલર્સ અથવા રોટરી ટીલર્સ પર આધાર રાખે છે.વળ્યા પછી, એક નવી વિન્ડો રચાય છે, અને તે રુંવાટીવાળું અને છૂટક સ્થિતિમાં છે, જે સામગ્રીના આથો માટે અનુકૂળ એરોબિક સ્થિતિ બનાવે છે, જે કાર્બનિક ખાતરના ઉત્પાદન અને આથો લાવવા માટે ખૂબ જ અનુકૂળ છે.

અનુભવી ખાતર ટર્નર ઉત્પાદક તરીકે,TAGRMખાતર ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ અને ગ્રાહકોની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર ખૂબ ખર્ચ-અસરકારક કાર્બનિક ખાતર ટર્નર લોન્ચ કર્યું છે:M3600.તે 128HP (95KW) ગેસોલિન એન્જિનથી સજ્જ છે, સ્ટીલ ટ્રેક રબરના રક્ષણાત્મક સ્લીવથી ઢંકાયેલો છે. તેની કાર્યકારી પહોળાઈ 3.4 મીટર છે, અને કામ કરવાની ઊંચાઈ 1.36 મીટર છે, તે પ્રતિ કલાક 1250 ઘન મીટર ઓર્ગેનિક ખાતરની પ્રક્રિયા કરી શકે છે, અને તે એક કલાકમાં 1250 ઘન મીટર ઓર્ગેનિક કમ્પોસ્ટથી સજ્જ છે. અનોખા કટર હેડની વિવિધતા, જે વિવિધ સામગ્રી, ખાસ કરીને ઉચ્ચ ભેજ, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ખાતર, કાદવ અને અન્ય કાચી સામગ્રીના ખાતરને કચડી અને પ્રક્રિયા કરી શકે છે.ઓક્સિજનમાં સંપૂર્ણપણે ભળવું અને ખાતરના આથોને વેગ આપવા માટે તે અનુકૂળ છે.વધુમાં, તેની સ્વતંત્ર કોકપિટમાં દ્રષ્ટિનું સારું ક્ષેત્ર અને આરામદાયક ડ્રાઇવિંગ અનુભવ છે.

જો તમારી પાસે અન્ય કોઈ પ્રશ્નો અથવા જરૂરિયાતો હોય, તો કૃપા કરીને નીચેની રીતો દ્વારા અમારો સંપર્ક કરો:
whatsapp: +86 13822531567
Email: sale@tagrm.com